Smart Factory

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Inovação na Indústria: Smart Factory (SENAI)

A categoria Smart Factory, promovida pela Plataforma Inovação para a Indústria em parceria com o BNDES, ABDI e MDIC, destaca-se como um impulsionador significativo na adoção das tecnologias habilitadoras da Indústria 4.0, principalmente para Micro, Pequenas e Médias Empresas (MPMEs) em diversos setores industriais. Neste contexto, exploraremos a estrutura e os objetivos dessa iniciativa, bem como seu impacto na transformação digital do cenário industrial brasileiro.

Objetivos e Parcerias Estratégicas:

A Smart Factory visa estimular o desenvolvimento de produtos inovadores que acelerem a incorporação de tecnologias 4.0 por MPMEs e setores industriais diversos. Essa iniciativa colaborativa conta com parcerias estratégicas com o BNDES, ABDI e MDIC, consolidando esforços para impulsionar a inovação e a competitividade no ambiente industrial brasileiro.

Duração e Estrutura do Projeto:

Os projetos inscritos nesta categoria têm uma duração máxima de 12 meses, podendo ser prorrogados por mais 6 meses. A estrutura do projeto envolve a participação de Empresas Parceiras (EP), que são provedoras industriais de qualquer porte, e Coordenadores, representados pelo Instituto SENAI de Inovação ou Instituto SENAI de Tecnologia, habilitados especificamente para a categoria Smart Factory.

Aspectos Financeiros:

O aporte financeiro total para esta categoria atinge a marca de R$ 28 milhões, distribuídos ao longo de ciclos consecutivos. Cada ciclo recebe uma alocação de R$ 7 milhões, indicando um comprometimento consistente com o fomento de projetos inovadores.

Contrapartidas e Envolvimento Empresarial:

A participação das empresas, especialmente MPMEs, requer uma contrapartida, sendo no mínimo 30% do valor total do projeto. Essa contrapartida pode se dividir em aspectos econômicos (até 20%) e financeiros (no mínimo 10%). Empresas de grande porte, por sua vez, devem destinar no mínimo 30% na forma financeira.

Resultados e Impacto:

A categoria Smart Factory já apresenta resultados notáveis em suas edições anteriores, demonstrando o potencial transformador desses projetos. Empresas que desejam submeter suas ideias à Plataforma Inovação para a Indústria devem consultar o regulamento e contatar o interlocutor de seu estado ou do Distrito Federal.

Regionalização e Interlocutores:

A abrangência da iniciativa é nacional, com interlocutores em todos os estados e no DF. Empresas interessadas podem encontrar os contatos regionais facilmente por meio do mapa interativo disponível no site.

A Smart Factory do SENAI emerge como uma peça fundamental no quebra-cabeça da inovação industrial no Brasil. Ao proporcionar financiamento, orientação e parcerias estratégicas, essa categoria fortalece o papel do SENAI como um catalisador da transformação digital, capacitando empresas de todos os portes a abraçarem a revolução da Indústria 4.0. O futuro da indústria brasileira, moldado pela inovação e eficiência, está sendo forjado nas Smart Factories.

Tecnologia SAP na Transformação para Fábricas Inteligentes

A SAP desempenha um papel crucial na revolução industrial conhecida como Indústria 4.0, facilitando a transição para fábricas inteligentes. Como empresa líder em software empresarial, a SAP oferece soluções abrangentes para gestão da cadeia de suprimentos e operações de produção, alinhadas com os princípios da Indústria 4.0.

O Conceito de Fábrica Inteligente:

Uma fábrica inteligente, conforme definido pela SAP, é um sistema ciberfísico que utiliza tecnologias avançadas, como inteligência artificial (IA) e machine learning, para analisar dados, impulsionar processos automatizados e aprender continuamente. A SAP destaca que essas fábricas fazem parte da transformação tecnológica da Indústria 4.0, impulsionada pela automação inteligente e transformação digital.

A Importância da Transformação Digital:

A rápida adoção de fábricas inteligentes é impulsionada pela urgência percebida em meio às deficiências globais das cadeias de suprimentos, agravadas pela pandemia da COVID-19. A Forbes ressalta que a pandemia expôs a necessidade de soluções ágeis e digitalmente habilitadas. Nesse contexto, as fábricas inteligentes são vistas como uma resposta eficaz para minimizar a dependência de fornecedores internacionais e fortalecer a resiliência operacional.

Atendendo às Expectativas dos Consumidores:

A crescente demanda dos consumidores por entregas rápidas, conhecida como o “Efeito Amazon,” é um fator-chave na busca por tecnologias de fábrica inteligente. Empresas enfrentam pressão para alcançar a eficiência e velocidade exemplificadas pela gigante do comércio eletrônico. Tecnologias avançadas, como automação inteligente e análise de dados em tempo real, são essenciais para atender a essas expectativas e garantir operações eficazes.

Desafios da Produção Localizada:

A Harvard Business Review destaca desafios relacionados à produção localizada. Embora a produção interna reduza riscos na cadeia de suprimentos, não elimina a necessidade de parceiros estrangeiros. As fábricas inteligentes, com sua capacidade de análise preditiva e otimização contínua, ajudam a enfrentar esses desafios ao melhorar a eficiência e visibilidade, tornando-se vitais na busca por soluções ágeis e adaptáveis.

Benefícios Tangíveis de Fábricas Inteligentes:

1. Produtividade e Eficiência: A automação inteligente, análise preditiva e gestão eficiente de dados resultam em ganhos substanciais de produtividade. Empresas relatam até 12% de aumento em áreas como produção e utilização da área de manufatura.
2. Sustentabilidade e Segurança: Fábricas inteligentes possibilitam práticas de produção mais ecológicas e seguras. Tecnologias como blockchain garantem a procedência e qualidade dos materiais, enquanto automação reduz riscos de lesões no trabalho.
3. Qualidade do Produto e Experiência do Cliente: Conectividade total na cadeia de produção permite respostas rápidas às demandas do consumidor, resultando em produtos atualizados, melhor competitividade e redução de custos de devoluções.

Tecnologias-Chave em Fábricas Inteligentes:

1. Conectividade na Nuvem: Garante fluxo contínuo de dados em tempo real.
2. Inteligência Artificial e Machine Learning: Potencializam análises e automação inteligente.
3. Internet das Coisas Industrial (IIoT): Cria uma rede de dispositivos conectados.
4. Gêmeos Digitais: Réplicas virtuais para inovação com mínimo risco.
5. Impressão Aditiva (3D Printing): Possibilita produção on demand.
6. Realidade Virtual e Aumentada: Oferece experiências sensoriais imersivas.
7. Blockchain: Garante segurança na cadeia de suprimentos.
8. Banco de Dados Moderno: Suporta a gestão avançada de dados.

Implementação Gradual e Efetiva:

A SAP destaca que a transformação para fábricas inteligentes não requer uma mudança completa de uma vez. Cada iniciativa de modernização e otimização contribui para uma fábrica totalmente integrada. A gestão eficaz de big data e a integração de tecnologias emergentes são cruciais para o sucesso contínuo.

Estudos de Caso:

A SAP destaca exemplos de fábricas inteligentes em ação, como a Arpa Industriale, que reduziu o uso de recursos e melhorou o desempenho, e a WAGO, que desenvolveu uma estrutura interconectada para maquinário diverso.

Explorando Soluções SAP para a Indústria 4.0:

A SAP convida as empresas a explorarem suas soluções para a Indústria 4.0, experimentando os benefícios da transformação digital na produção e na cadeia de suprimentos.

Assine a Newsletter SAP Insights:

A SAP oferece uma newsletter para fornecer insights exclusivos, destacando sua abordagem inovadora e fornecendo uma fonte contínua de inteligência de negócios diretamente na caixa de entrada dos assinantes.

A SAP emerge como uma peça fundamental na jornada das empresas em direção à Indústria 4.0, capacitando fábricas inteligentes por meio de soluções avançadas e parcerias estratégicas. Com um foco contínuo na transformação digital, a SAP visa impulsionar a eficiência, a sustentabilidade e a competitividade na produção e gestão da cadeia de suprimentos.

Continuação: Explorando os Benefícios e Diferenciais de uma Fábrica Inteligente:

A Importância da Conectividade em Nuvem:

A conectividade em nuvem é um dos pilares fundamentais de uma fábrica inteligente. Ao centralizar dados coletados por sensores IoT, sistemas MES e outras fontes, ela proporciona uma visão unificada e em tempo real de todas as operações. Essa centralização facilita o armazenamento, processamento e acesso escalável aos dados, permitindo que informações cruciais sejam compartilhadas instantaneamente entre máquinas, sensores e sistemas de controle. Essa conectividade é vital para promover decisões rápidas, melhoria contínua de processos e a eficiência geral da smart factory.

Sistemas MES para Eficiência Operacional:

Os Sistemas MES (Manufacturing Execution System) são peças-chave na gestão eficaz das operações de uma fábrica inteligente. Eles atuam como uma ponte de informações entre o chão de fábrica, a gestão e a TI. Ao monitorar a produção em tempo real, rastrear produtos, gerenciar recursos e controlar a qualidade, esses sistemas proporcionam agilidade, qualidade e eficiência operacional. Quando integrados a tecnologias como IoT, IA e automação, potencializam ainda mais o desempenho da smart factory.

Automação e Robótica Avançada:

A automação e a robótica são elementos essenciais em uma fábrica inteligente. A robótica envolve o uso de máquinas autônomas programáveis para executar tarefas específicas, enquanto a automação refere-se à aplicação de sistemas e tecnologias para realizar operações com intervenção humana mínima. Na smart factory, esses elementos são integrados de maneira avançada, permitindo que máquinas e sistemas operem autonomamente e em coordenação. Isso resulta em processos de produção mais eficientes, confiáveis e precisos, além de facilitar a coleta e análise de dados em tempo real.

Benefícios e Diferenciais Comparativos:

Comparadas às fábricas com automações tradicionais, as smart factories apresentam diferenças marcantes. Enquanto a automação em fábricas tradicionais muitas vezes se limita a tarefas específicas, as smart factories integram tecnologias como IoT e IA para otimizar os processos em tempo real. Isso resulta em eficiência substancialmente maior e na capacidade de se adaptar rapidamente a mudanças nas condições de produção.

Análise de Dados em Tempo Real e Tomada de Decisões Informadas:

Nas smart factories, a análise de dados em tempo real e a tomada de decisões informadas pela IA proporcionam uma visão detalhada e precisa da produção. Isso permite ajustes instantâneos para otimizar eficiência e qualidade. Enquanto em fábricas tradicionais a automação muitas vezes é menos adaptável a variações no processo de produção, nas smart factories, a automação é abrangente e pode ser reconfigurada eficazmente para atender a demandas em constante mudança.

Avanço Significativo:

Em suma, as smart factories representam um avanço significativo em relação às fábricas com automação tradicional. Elas oferecem uma produção mais eficiente, adaptativa e autônoma. A capacidade de integrar tecnologias avançadas, como IoT, IA, gêmeos digitais e automação avançada, coloca essas fábricas na vanguarda da revolução industrial, impulsionando a inovação e a competitividade.

Digitalização de Processos com o Checklist Fácil:

Para empresas que buscam mais eficiência operacional, o artigo destaca a importância da digitalização de processos. O Checklist Fácil é apresentado como uma solução líder na América Latina, oferecendo a transformação dos negócios através da digitalização de checagens, planos de ação, comunicação e acesso a dados em tempo real. O artigo encoraja os leitores a solicitarem uma demonstração para descobrir como essa ferramenta pode proporcionar uma visão abrangente e eficaz de suas operações.

A evolução para fábricas inteligentes não é apenas uma mudança nos processos produtivos, mas uma transformação completa na abordagem da indústria. A integração de tecnologias avançadas, impulsionada por empresas como a SAP, oferece não apenas eficiência, mas uma adaptação dinâmica às demandas do mercado. As smart factories estão na vanguarda dessa transformação, promovendo um futuro onde a produção é mais do que automatizada – é verdadeiramente inteligente.

Continuação: Explorando o Significado e Uso do SMART em SSDs:

S.M.A.R.T. e SSDs: Monitorando a Integridade do Armazenamento:

História do SMART:

O S.M.A.R.T., ou Tecnologia de monitoramento e comunicação autônomos, teve sua origem como um sistema de monitoramento para discos rígidos (HDDs). Inicialmente, os fabricantes de HDDs usavam o SMART para informar aos computadores sobre a integridade de suas unidades. Contudo, a falta de padronização entre fabricantes levou à formação do comitê Small Form Factor, que estabeleceu um protocolo chamado S.M.A.R.T. para permitir uma comunicação mais uniforme.

Com a introdução de SSDs no mercado, o S.M.A.R.T. foi estendido para essas unidades. No entanto, devido às diferenças entre HDDs e SSDs, nem todas as métricas originalmente definidas faziam sentido para as novas tecnologias.

Compatibilidade com SMART:

Apesar de existirem aplicativos de terceiros que utilizam o S.M.A.R.T., a interação entre unidades e computadores, somada às diferenças entre HDDs e SSDs, pode tornar alguns desses aplicativos imprecisos em determinadas situações. Muitos fabricantes de SSDs fornecem seu próprio software para comunicar a integridade, como o Storage Executive da Crucial. Utilizar softwares específicos do fabricante é mais propenso a funcionar corretamente, pois são otimizados para as particularidades de suas unidades.

Atributos SMART para SSDs:

Dentre os vários itens de status S.M.A.R.T., o mais crucial é a “Integridade”, que serve como um indicador geral da resolução de erros e manutenção do SSD. Alguns dos atributos incluem:

1. Raw Read Error Rate (Taxa de erros de leitura bruta): Número de erros ao ler dados.
2. Retired Blocks (Blocos isolados): Blocos que não são mais seguros para armazenamento.
3. Power On Hours (Horas ligado): Total de horas que o SSD esteve ativo.
4. Power Cycles (Ciclos de energia): Número de vezes que o SSD foi desligado e religado.
5. Device Temperature (Temperatura do dispositivo): Temperatura interna atual do SSD.
6. Total LBAs Written (Total de endereçamentos de blocos lógicos gravados): Número de endereços de bloco lógico gravados.
7. Total LBAs Read (Total de endereçamentos de blocos lógicos lidos): Número de endereços de bloco lógico lidos.

Conclusão: Monitoramento e Ferramentas SMART:

As ferramentas SMART permitem verificar a integridade do SSD. A precisão pode variar entre softwares, sendo mais confiáveis aqueles fornecidos pelos fabricantes. Para informações detalhadas, é aconselhável usar o software específico do fabricante da unidade.

Informações Legais e Contato:

©2019 Micron Technology, Inc.:

A seção conclui com informações legais e de direitos autorais, destacando que as informações e produtos estão sujeitos a alterações sem aviso prévio.

Links de Ação:

A seção final apresenta links para a compra de RAM, compra de SSD, soluções, suporte e a opção “Atualizar meu computador”, fornecendo uma navegação direta para os serviços oferecidos pela empresa.

Este artigo fornece uma visão aprofundada da evolução do S.M.A.R.T. e sua adaptação para a era dos SSDs. Destaca a importância de monitorar a integridade dessas unidades de armazenamento e oferece informações sobre a compatibilidade, atributos SMART específicos para SSDs e a conclusão de que softwares específicos do fabricante são mais confiáveis. A presença de links diretos no final facilita a ação por parte dos leitores, incentivando a exploração dos produtos e serviços da empresa.

Acompanhando as tendências tecnológicas, a empresa destaca-se não apenas na produção de SSDs, mas também na promoção de conscientização sobre a monitorização eficaz desses dispositivos para garantir um desempenho ideal e duradouro.